調(diào)質(zhì)處理非標(biāo)方管的關(guān)鍵點(diǎn)
一、非標(biāo)方管及工裝夾具在調(diào)質(zhì)處理前均應(yīng)消除油漬、殘鹽、漆料等外地人物;
二、在真空燒結(jié)爐中初次應(yīng)用的工裝夾具，應(yīng)事先在不少于產(chǎn)品工件所規(guī)定的真空值下開(kāi)展除氣清潔解決;
三、在調(diào)質(zhì)處理全過(guò)程極易形變產(chǎn)品工件，應(yīng)在專(zhuān)用夾具上開(kāi)展加溫。加熱的方式有：一次加熱為800℃，二次加熱為500-550℃和850℃，一次加熱升溫度速率應(yīng)限定;
四、針對(duì)樣子繁雜或橫截面有大幅度轉(zhuǎn)變及其合理薄厚很大的產(chǎn)品工件，應(yīng)開(kāi)展加熱;
五、有凹形槽不埋孔的產(chǎn)品工件、鑄造件和焊件及其生產(chǎn)加工成型的不銹鋼板產(chǎn)品工件，一般不適合在鹽浴爐中加溫;
六、非標(biāo)方管加溫需有充足的隔熱保溫時(shí)間，可依據(jù)產(chǎn)品工件合理薄厚和標(biāo)準(zhǔn)薄厚(具體薄厚乘于產(chǎn)品工件樣子指數(shù));
七、奧氏體不銹鋼板和耐熱鋼非標(biāo)方管熱處理冷至室內(nèi)溫度后才可開(kāi)展清理、深冷暴力或淬火，電焊焊接和之后的調(diào)質(zhì)處理中間的間隔時(shí)間不可超出4鐘頭;
八、依據(jù)非標(biāo)方管規(guī)定和表層情況選用堿洗、水溶清潔劑、氯有機(jī)溶劑噴砂處理，拋丸等方式開(kāi)展清除;
九、糾正后應(yīng)在小于原淬火溫度下開(kāi)展去地應(yīng)力淬火，樣子繁雜或規(guī)格規(guī)定嚴(yán)苛產(chǎn)品工件，糾正后在淬火時(shí)要定型工裝夾具融合淬火開(kāi)展糾正;
十、當(dāng)非標(biāo)方管物理性能不過(guò)關(guān)時(shí)，可反復(fù)調(diào)質(zhì)處理，但反復(fù)熱處理或熱處理回火頻次一般不超過(guò)二次。非標(biāo)方管的填補(bǔ)淬火不算為反復(fù)解決。熱處理情況或超低溫淬火后的奧氏體不銹鋼板和耐熱鋼產(chǎn)品工件，反復(fù)熱處理前要開(kāi)展加熱，淬火或高溫淬火。
